造纸行业水质色度检测的专业必要性分析

在造纸工艺中，色度主要表征水体中溶解性有机物（如木质素降解产物、鞣质、腐殖酸）及部分金属离子所呈现的视觉颜色强度。常用台式水质色度检测仪进行测定含量值，其单位通常采用“铂钴色度”或“稀释倍数”。

这种色度物质对成纸质量构成直接威胁：生产高级文化用纸、铜版纸或特种白卡纸时，任何基底用水的固有色度都会抵消漂白（通常使用过氧化氢、连二亚硫酸钠等）和荧光增白剂（OBA）的效能，导致成品白度不达标或出现区域性色差、色斑。

化学添加剂干扰：水中的色度物质可能与染料、施胶剂（如AKD/ASA）、留着剂等发生不可预测的吸附或络合反应，破坏预定的染色效果和化学平衡，增加化学品消耗与成本。

1、生产流程监控

水质色度是评估和维持生产系统清洁度与封闭循环效率的核心诊断参数。

过程水与白水系统监控：现代造纸追求白水高封闭循环以节水减排。在此过程中，来自纤维原料（尤其是废纸浆）的溶解与胶体物质（DCS）会不断累积，导致系统水色度持续加深。监控白水色度趋势，可预警“阴离子垃圾”积聚水平，为适时启动或优化澄清、气浮、膜过滤等净化措施，或调整固着剂、杀菌剂用量提供关键依据，防止系统性腐败或沉积故障。

原料水质量控制：无论是地表水、地下水还是回用水，进入生产系统前必须检测色度。其数值是选择与优化预处理工艺（如混凝、沉淀、氧化、活性炭吸附）的基础输入数据。

2、环保合规的强制要求

从末端治理与法规遵从角度看，色度检测具有法律强制性。

排放达标的核心参数：造纸废水，特别是化学浆或废纸制浆废水，因含有大量难生物降解的木质素及其衍生物，常呈深黄褐色。各国环保标准（如中国《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB 3544-2008）均将色度列为重点管控指标。排放口色度的在线监测与实验室检测，是企业证明合规运营、规避法律风险的必备程序。

表征污染物负荷：色度虽非直接毒性指标，但与化学需氧量（COD）、特别是难降解的COD组分有强相关性。监测色度去除率，可间接评估废水深度处理设施（如芬顿氧化、臭氧氧化、特种膜技术）对特征污染物的去除效能，指导工艺优化。

3、主要检测方法及其技术选择

行业内主要依据标准方法进行精确测定：

目视比色法（铂钴标准法）：适用于色度较低（<70度）、色调接近黄色的清洁水样。将水样与已知浓度的铂钴标准系列进行目视比较，操作简便，是历史悠久的经典方法。

稀释倍数法：适用于色度深、成分复杂的工业废水（如制浆废水）。通过将水样用蒸馏水逐级稀释至刚好无法觉察颜色，用稀释倍数表示色度值。该方法能更好地反映废水对受纳水体的视觉影响。

分光光度法：通过测定水样在特定波长（如390nm, 455nm, 590nm等）下的吸光度，计算色度值。此法客观、精确、可自动化，适用于在线监测与大数据分析。多波长分析还能辅助判断色度物质的主要来源。