在线COD自动监测仪是环保监管与企业自测的“电子警察”，只有做好开机前的全链路检查，才能避免“带病上岗”带来的数据失准、设备报警甚至行政处罚。以下内容结合主流品牌的现场经验，梳理出一份可复制的开机前准备流程，供运维人员和厂站化验班参考。

第一步、人员与环境确认

至少两名持证运维人员到场，互相监护；

检查站房温湿度（15–30 ℃、≤85 %RH），若低于10 ℃须提前4 h启动空调与伴热；

确认排风、照明、消防器材完好，地面无腐蚀性液体残留。

第二步、安全上锁挂牌（LOTO）

关闭总电源后，在配电箱悬挂“检修中，禁止合闸”警示牌；对采样泵、溢流管路、废液桶进行上锁，防止意外送电或液体喷溅。

第三步、外观与机械检查

查看机柜门封条、玻璃视窗是否破损；

轻晃消解单元、滴定单元，确认无松动螺丝；

检查采样管、排液管、冷却水管有无龟裂、折扁，必要时更换PTFE管。

第四步、试剂状态核验

打开试剂仓，记录重铬酸钾、硫酸-硫酸银、硫酸汞、零点校准液、标准溶液的开瓶日期与剩余体积；

目测有无沉淀、变色、结晶；若试剂距开瓶超过30天或出现浑浊，必须报废重配；

对含汞废液桶称重，若≥80 %容积，提前更换并贴危废标签。

第五步、液路冲洗

手动进入“维护模式”，执行“吸入纯水”程序，用实验一级水冲洗采样管、计量管、消解池5 min；

观察液路接头有无渗漏，泵管滚轮是否磨损，必要时更换泵管（一般3–6个月寿命）；

冲洗完毕后排空，防止残留纯水稀释试剂。

第六步、计量系统校准

使用经检定的1 mL、5 mL标准移液器，比对仪器自动计量体积，误差＞±1 %时执行“计量校准”；

对光度计型COD仪，用标准色阶片检查波长漂移，偏差＞±2 nm需联系厂家调节光栅。

第七步、电极与传感器检查

取出铂电极与参比电极，用1+1硝酸浸泡5 min去沉积，再用纯水冲净；

检查电极内充液液位，低于1/3时补加饱和KCl；

校准温度传感器：与经检定的数字温度计比对，偏差＞±0.5 ℃则更换探头。

第八步、软件与参数回读

启动工控机，核对仪器软件版本、校准曲线斜率、截距、消解温度（165 ± 2 ℃）、消解时间（15 ± 1 min）是否符合要求；

检查数据上传地址、数采仪MN号、VPN隧道是否连通；

备份最近30天历史数据和日志至移动硬盘。

在线COD自动监测仪的可靠性始于开机前的“十二步”。把每一次例行巡检都当成第一次开机来做，才能将数据有效率从90 %提升到99 %以上，为排污许可、环保税核定、环境执法提供“真、准、全”的硬核支撑。